“5G-A”“人工智能”“綠色低碳”……數(shù)字時代，當(dāng)越來越多的算力如潮水般涌向工廠、項目甚至高校時，會產(chǎn)生哪些“化學(xué)反應(yīng)”？

第七屆數(shù)字中國建設(shè)峰會舉辦在即，近日，記者跟隨華為“看見數(shù)字中國”媒體探營活動團，深入探尋福建的數(shù)字化實踐案例。

記者觀察發(fā)現(xiàn)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型，早已不是“選擇題”，而是“必修課”。這從我省的這組數(shù)據(jù)就能得到印證：去年，福建數(shù)字經(jīng)濟增加值達(dá)2.9萬億元，對全省經(jīng)濟總量的貢獻(xiàn)超過一半。

“數(shù)字+”，轉(zhuǎn)出一片天

當(dāng)“AI質(zhì)檢師”在紡織車間給產(chǎn)品“找茬”，結(jié)果是“瑕疵識別準(zhǔn)確率達(dá)95%以上，檢出個數(shù)也從人工的每百米10個到AI的40個”。

東龍針紡技術(shù)人員周建華觀察“AI質(zhì)檢師”運行情況。（圖源：科技福州）

5月13日，記者來到福州市長樂區(qū)松下鎮(zhèn)龍紡工業(yè)區(qū)。東龍針紡的紡織車間內(nèi)，幾臺率先試點數(shù)字化智能化的經(jīng)編機都逐一配上了“AI質(zhì)檢師”，后者沿著鏈條來回“巡查”，超清攝像頭如一雙“火眼金睛”，在新生產(chǎn)的經(jīng)編花邊上尋找瑕疵點，并發(fā)出網(wǎng)格位置預(yù)警和提示，實現(xiàn)瑕疵點快速處理。

技術(shù)人員周建華穿梭于各臺經(jīng)編機之間，手中的平板電腦顯示著AI驗布的警示圖。“綠色、黃色、紅色分別代表弱、中、強瑕疵。”周建華指向工廠里的“花邊AI檢測電子看板”，記者看到，一塊被檢測過的布料被分割成均勻的330塊，有幾塊帶紅或帶綠的色塊。

今年初，福建東龍針紡有限公司聯(lián)合華為公司、中國移動等共同推動應(yīng)用“5G+經(jīng)編花邊瑕疵AI視覺識別檢測項目”，這也是“AI質(zhì)檢”率先在經(jīng)編花邊領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)級應(yīng)用。“系統(tǒng)應(yīng)用以來，織機面料實現(xiàn)了在線100%全檢，整體效率大幅提升2到3倍。”福建東龍針紡有限公司首席信息官劉小強說。

“數(shù)字+”，令福興拉鏈實現(xiàn)“1000人創(chuàng)造出10億元產(chǎn)值”的業(yè)績神話，年產(chǎn)拉鏈6億多米，連起來可繞地球超15圈。

都說“天上造飛機，地上做拉鏈”，看似不起眼的拉鏈，卻涉及模具、表面處理、紡織印染等10多個領(lǐng)域、40多道工序。“隨著更多智能化生產(chǎn)設(shè)備的投入，實現(xiàn)一道工序、一個工位到多道工序合一、一個工位管理多臺設(shè)備的轉(zhuǎn)變。”福興（中國）集團有限公司常務(wù)副總經(jīng)理雷貞敏說。

服飾行業(yè)對顏色的變化最為敏感。世界上已知的顏色有上萬種。以往，這家公司按訂單要求，需在龐大的染料庫逐一比對尋找，費時費力還不一定做到100%精準(zhǔn)；未來，“數(shù)字+”將所有顏色轉(zhuǎn)換成代碼儲存在系統(tǒng)后臺，還能通過大數(shù)據(jù)分析給客戶提供多樣化選擇。

雷貞敏介紹，時尚服裝業(yè)具備“小批量、定制化、快速反應(yīng)”的特點，當(dāng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與實體經(jīng)濟加速系統(tǒng)化融合后，在下單、制作等環(huán)節(jié)都縮短了大量的時間。“公司涉足漂染、五金電鍍和紗線染織等領(lǐng)域，劍指更大的‘輔料王國’，意味著我們還要繼續(xù)推進(jìn)數(shù)字化無人工廠。”

而銀華機械的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路，則要從發(fā)現(xiàn)的一系列問題說起：如，設(shè)備產(chǎn)效無數(shù)據(jù)支撐、異常無法及時解決、無從溯源生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)等。“要實現(xiàn)從大規(guī)模生產(chǎn)方式到小批量定制化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型，智能制造是必由之路。”銀華機械副董事長郭松說，銀華機械“5G智慧工廠”的出現(xiàn)，解決了這一系列的問題。

記者在銀華機械看到，“5G智慧工廠”應(yīng)用5G技術(shù)，通過部署160個5G工業(yè)網(wǎng)關(guān)，連接企業(yè)MES、設(shè)備數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng)，實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)采集，從設(shè)備監(jiān)測、產(chǎn)品設(shè)計、智能倉儲、工廠建設(shè)到能耗監(jiān)測等多個方面，全面提升了企業(yè)的數(shù)字化水平。“項目所搭建的數(shù)字孿生工廠平臺，可將數(shù)據(jù)實時投射到生產(chǎn)現(xiàn)場，使管理人員直觀、實時掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的人員、設(shè)備、物料、質(zhì)量等信息，實現(xiàn)透明化管理，預(yù)判出錯可能，從而達(dá)到將生產(chǎn)損耗成本降低至5%以內(nèi)、訂單綜合及時率提升至88%、產(chǎn)品外部質(zhì)量總成本降低至1.13%。”郭松說。

近日，在銀華機械“5G智慧工廠”，工人正操作機械臂開展相關(guān)作業(yè)。

就像是在工業(yè)巨輪上裝了個渦輪增壓器，乘著數(shù)字化“翅膀”，更多的閩企向“新”求“質(zhì)”。目前，福建已打造國家級、省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺超過40個，為4000多家企業(yè)提供數(shù)字化解決方案，關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)全面數(shù)字化企業(yè)比例達(dá)69.5%，居全國前列。

數(shù)字賦能千行百業(yè)

13日下午，在泉州職業(yè)技術(shù)大學(xué)智能感知實訓(xùn)室，一輛智能網(wǎng)聯(lián)模型車行駛在環(huán)仿真沙盤車道上，拐彎、加速、停車，識別紅綠燈、車道線、路牌……沙盤四周被學(xué)生緊緊圍著，授課老師正在講解沙盤背后的算法訓(xùn)練及推理部署。

14日上午，在金龍汽車集團，大屏幕上實時顯現(xiàn)廈門市集美區(qū)誠毅北大街鳳岐路交叉口及周圍其他道路的交通路況，并提供了數(shù)據(jù)分析：通行效率47.99%、平均車速24千米/小時、輕度擁擠。

14日下午，在廈門國際博覽中心，云邊協(xié)同的園區(qū)數(shù)字平臺上，人員、車輛、環(huán)境、設(shè)施等各類數(shù)據(jù)實現(xiàn)融合匯聚。該項目運用5G、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、園區(qū)數(shù)字平臺等新一代信息技術(shù)，實現(xiàn)上百種終端的互聯(lián)互通。

從學(xué)校，到項目，再到企業(yè)，“一網(wǎng)聯(lián)萬物”的大門已是越開越大。近年來，福建持續(xù)發(fā)揮“數(shù)據(jù)要素×”效應(yīng)，推動數(shù)字賦能千行百業(yè)。

三坊七巷文旅元宇宙項目通過高精度空間計算能力將用戶、空間與數(shù)字內(nèi)容鏈接到了一起。隨著“AR趣味尋寶活動”“數(shù)說坊巷”AR數(shù)字人導(dǎo)覽視聽服務(wù)等推出，將三坊七巷深度融入多元化數(shù)字世界。

在三坊七巷，工作人員持平板電腦體驗元宇宙街區(qū)效果。（圖源：福州日報）

類似的還有“鼓浪嶼元宇宙”相關(guān)體驗場景。福建移動在廈門鼓浪嶼完成了“5G-A無線+50GPON有線”雙萬兆示范區(qū)試點，這也是省內(nèi)首個雙萬兆示范區(qū)。如今，高精導(dǎo)航VR/AR互動體驗等元宇宙活動場景在鼓浪嶼遍地開花，XR元宇宙超體空間、高清云直播、裸眼3D云旅游等文旅應(yīng)用場景也得以部署。

就在近日，福建印發(fā)了《2024年數(shù)字福建工作要點》，明確新培育5個左右省級數(shù)字經(jīng)濟核心產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，力爭數(shù)字經(jīng)濟規(guī)模突破3.2萬億元。創(chuàng)建一批5G、人工智能、虛擬現(xiàn)實等新技術(shù)應(yīng)用場景示范案例等。

“大數(shù)據(jù)技術(shù)正以迅猛之勢滲透，來職業(yè)院校尋求合作的企業(yè)越來越多。泉州職業(yè)技術(shù)大學(xué)選擇打造‘產(chǎn)業(yè)伙伴型大學(xué)’，將區(qū)域產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)與開辦專業(yè)課程及生源相匹配。”泉州職業(yè)技術(shù)大學(xué)副校長郭霏霏說，學(xué)校近年來基于華為昇騰、鯤鵬、鴻蒙率先布局信創(chuàng)人才培養(yǎng)，依托“平臺+AI+生態(tài)”戰(zhàn)略，一直從市場和企業(yè)的需求出發(fā)，以期培養(yǎng)更多適應(yīng)智能社會需求的高素質(zhì)數(shù)字技能人才。

來源：新華社

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