在工業(yè)生產(chǎn)的壓縮空氣處理環(huán)節(jié)中，吸干機(jī)承擔(dān)著去除壓縮空氣中水分的重要任務(wù)，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響壓縮空氣質(zhì)量，進(jìn)而關(guān)系到后續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。

由于吸干機(jī)長期連續(xù)運(yùn)行，且部分場景下缺乏系統(tǒng)的維護(hù)管理，易出現(xiàn)吸附劑失效、壓力異常等故障，可能導(dǎo)致生產(chǎn)中斷或產(chǎn)品質(zhì)量問題。因此，為提升吸干機(jī)的管理效率與運(yùn)維水平，需實(shí)現(xiàn)其運(yùn)行數(shù)據(jù)向中控室系統(tǒng)的傳輸與遠(yuǎn)程監(jiān)控，通過遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障告警功能，助力管理人員實(shí)時掌握設(shè)備狀態(tài)，確保生產(chǎn)穩(wěn)定。

解決方案

通過部署物通博聯(lián)邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)接入吸干機(jī)的控制器PLC，實(shí)時采集設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（如吸附塔壓力、再生壓力、進(jìn)氣溫度、運(yùn)行時序等），并借助5G、4G/WIFI/以太網(wǎng)等多種通信方式上傳至中控室系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對吸干機(jī)的遠(yuǎn)程可視化監(jiān)控、故障告警、遠(yuǎn)程控制及智能運(yùn)維，及時發(fā)現(xiàn)潛在故障并采取應(yīng)對措施，提升設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性，保障壓縮空氣供應(yīng)質(zhì)量。 功能特點(diǎn)

1、可采集吸干機(jī)控制器中的各類關(guān)鍵數(shù)據(jù)，包括壓縮空氣流量、進(jìn)氣壓力、出氣壓力、吸附塔溫度、再生周期、吸附劑狀態(tài)等運(yùn)行參數(shù)，同時涵蓋設(shè)備在線/離線狀態(tài)、故障代碼等狀態(tài)信息，全面掌握設(shè)備運(yùn)行動態(tài)。

2、用戶可通過手機(jī)、電腦等終端遠(yuǎn)程訪問系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對吸干機(jī)運(yùn)行模式的切換（如手動/自動模式）、再生時間的調(diào)整、工作時序的設(shè)定等操作，也能遠(yuǎn)程控制吸干機(jī)的啟動、停止，靈活適配不同生產(chǎn)場景的需求。

3、當(dāng)吸干機(jī)出現(xiàn)壓力異常、溫度超標(biāo)等故障時，系統(tǒng)將自動通過微信、短信、郵件等渠道向相關(guān)人員推送告警信息，明確故障類型、發(fā)生時間及位置，并自動生成維護(hù)工單，確保故障信息快速觸達(dá)。

4、支持對維護(hù)工單進(jìn)行全流程管理，用戶可對工單進(jìn)行創(chuàng)建、審批、派工、反饋、驗(yàn)收等操作，保障故障得到及時處理；同時系統(tǒng)支持備品備件管理，為定期更換吸附劑提供通知與支持，減少故障發(fā)生概率。

5、所有接入邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)的吸干機(jī)可實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一管理，用戶能直觀查看設(shè)備編號、安裝位置、運(yùn)行時長、故障率、維護(hù)記錄等信息，便于進(jìn)行設(shè)備臺賬管理和性能分析，提升管理的精細(xì)化程度。

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